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根據(jù)工藝計算模型，本工藝包計算采用VBA語言開發(fā)，用戶根據(jù)計算程序中的各個要求和提示，在系統(tǒng)配置和初始參數(shù)輸入后，單擊軟件程序中部分計算按鈕，完成物料平衡的計算，輸出計算結(jié)果，完成的計算表中可查詢吸收塔和其它主要設(shè)備的基礎(chǔ)參數(shù)，完成對整個工藝包的計算，為系統(tǒng)設(shè)計和主要設(shè)備選型提供依據(jù)。

濕法煙氣脫硫工藝，技術(shù)比較成熟。該技術(shù)根據(jù)吸收劑種類的不同，又可分為：石灰（石）-石膏法（使用最多）、雙堿法、氧化鎂法、氨法、海水法、鈉堿法等，由于海水法、雙堿法、氨法、鈉堿法等受到地理位置、脫硫副產(chǎn)品處理、脫硫劑來源及價格等因素影響，常常應(yīng)用在區(qū)域性較強、煙量相對較小或工藝要求簡單的脫硫工程中。石灰（石）-石膏法則因其成熟的工藝技術(shù)，在大型電廠和工業(yè)鍋爐的脫硫工程中得到廣泛的應(yīng)用。氧化鎂法煙氣脫硫工藝與在電力行業(yè)應(yīng)用較為普遍的鈣基濕法脫硫工藝相比，具備運行可靠性高、系統(tǒng)簡單，投資省，不易結(jié)垢、副產(chǎn)品利用價值相對較高、脫硫效率高、脫硫電耗低等特點，在用電成本較高、煙氣量較大、煙氣二氧化硫含量較低的煙氣脫硫項目中應(yīng)用具有一定的成本優(yōu)勢。近些年來在國外得到極為廣泛的應(yīng)用，在有豐富鎂基吸收劑資源地區(qū)，并有逐步替代鈣基脫硫的趨勢。